Etiquetadora rotativa de alta velocidad para envases farmacéuticos y de diagnóstico: MonoStar Pharma

En el sector del envasado farmacéutico, biotecnológico y de productos de diagnóstico, una de las tareas más complejas consiste en etiquetar con precisión envases inestables o delicados —como viales, ampollas y jeringas— sin dañar el producto.

El MonoStar Pharmade Capmatic es un sistema de etiquetado de alta velocidad y movimiento continuo, diseñado específicamente para cumplir con estas rigurosas normas del sector.

Sigue leyendo para descubrir cómo MonoStar Pharma mejora tanto la eficiencia operativa como la seguridad de los productos en el envasado farmacéutico.

texto de la etiqueta de la vacuna Labelstar

1. Diseñado para contenedores inestables: movimiento continuo a alta velocidad

La MonoStar Pharma es una etiquetadora rotativa especializada capaz de aplicar etiquetas autoadhesivas parciales o envolventes completas a envases delicados y que se vuelcan con facilidad —como viales, tubos de ensayo, microtubos, ampollas y jeringas— a altas velocidades.

  • Velocidades de hasta 400 BPM* (botellas por minuto)
    * Los criterios de velocidad y rendimiento están sujetos a pruebas con muestras reales.

  • Manipulación cuidadosa de los envases: las bandejas de entrada y salida configurables cargan y recogen los productos sin problemas antes y después del etiquetado, lo que minimiza el riesgo de rotura.

  • Integración perfecta: Diseñado para integrarse fácilmente en las líneas de producción existentes o para funcionar como unidad independiente.

2. Reducir los residuos y garantizar el cumplimiento normativo: Sistema de conciliación de etiquetas defectuosas (FLRS)

Una de las características más destacadas de MonoStar Pharma es su sistema de conciliación de etiquetas defectuosas (FLRS).

Los sistemas de etiquetado estándar suelen colocar una etiqueta defectuosa en un envase y, a continuación, rechazan toda la unidad (envase + producto). Por el contrario, el sistema FLRS «
» de MonoStar Pharma detecta y retira las etiquetas defectuosas antes de que entren en contacto con el envase, colocándolas sobre un papel de soporte independiente.

  • Reducción drástica del desperdicio de producto: los envases y los productos líquidos de valor no se desechan debido a errores en la impresión de las etiquetas.

  • Cumplimiento de los requisitos de seguimiento y localización: La recogida de etiquetas defectuosas en un papel de soporte específico simplifica la conciliación y ayuda a mantener el pleno cumplimiento de las estrictas normas reguladoras de los sectores farmacéutico, nutracéutico y biotecnológico.

3. Estaciones integrales de inspección visual y control de calidad

Para garantizar una calidad de etiquetado con una precisión del 100 %, la MonoStar Pharma está equipada con módulos de inspección de última generación:

  • Lectores de códigos de barras y verificación de códigos de etiquetas

  • Inspección mediante sistema de visión

  • Inspección OCV: Verificación en tiempo real de los números de lote y las fechas de caducidad

  • Sensores de presencia de etiquetas

Cualquier envase que no supere un punto de inspección es rechazado sin lugar a dudas, lo que garantiza que los productos defectuosos nunca lleguen a tu stock de productos terminados.

Conclusión: mayor seguridad y productividad en el envasado de productos farmacéuticos

MonoStar Pharmade Capmatic esla solución definitiva para operaciones de envasado de alto rendimiento que exigen un estricto control de calidad y un mínimo de residuos.

Monostar Pharma

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